磁力泵磁性材料的選用各國基本熟悉同一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對于微型泵可選用鋇鐵氧體。

磁力泵體材料分金屬、非金屬兩大類。

金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過程液體、珍貴液體、超純凈液體。非金屬是專門為侵蝕性應(yīng)用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐侵蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方法。

一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯里。Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它襯里泵的樞紐上風(fēng)是應(yīng)用了它的提高前輩PFA氟聚合物襯里，PFA以它獨(dú)特的廣泛的耐化學(xué)劑侵蝕的能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而著名。采用專利技術(shù)：澆鑄壓膜工藝，聯(lián)接的PFA襯里厚而平均，與旋轉(zhuǎn)模鑄相競爭。應(yīng)用于高純度和高溫流體更為理想。

ISO泵PTFE襯里小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼硅玻璃制造。隔離罩是密封的樞紐部件，它的破裂會導(dǎo)致流體泄漏發(fā)生災(zāi)害性的危害。單層金屬封罩應(yīng)用范圍很廣，盡管渦流會產(chǎn)生熱量有能量損失，若采用高強(qiáng)度、高電阻材料可以限制到小損失，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發(fā)明的金屬疊層隔離罩取得5國專利，在很多設(shè)計(jì)中已被應(yīng)用，它的效率可達(dá)99%，傳動(dòng)功率150馬力。單層陶瓷ZrO2（氧化鋯）隔離罩，耐苛性溶液，酸的侵蝕，具有高硬度和良好的滑念頭能，及高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性（E=2×105N/mm2），已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國專利的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維與環(huán)氧樹脂制造，厚度小于2.8mm，與不銹鋼法蘭相聯(lián)。適于操縱壓力31bar、溫度232℃，傳動(dòng)扭矩407Nm，在3600r/min下功率達(dá)149kW。雙層隔離罩提供了雙保險(xiǎn)和可供檢測的空間。日本IWAKI MDE系列泵雙層罩由玻璃纖維增強(qiáng)塑料制造。AnSimag雙層環(huán)氧樹脂隔離罩磁傳動(dòng)泵為造紙廠輸送氧化鋁，運(yùn)轉(zhuǎn)2年沒有更換任何部件。

磁力泵隔離罩焊接是結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)和侵蝕的敏感源，提高前輩的制造方法是塑性成型，如深拉、旋壓、延伸旋壓。軸與滑動(dòng)軸承由高耐磨性SiC制造。干運(yùn)轉(zhuǎn)按慣例是無密封磁力泵的惡兆。精心的流體平衡設(shè)計(jì)，后部密封圈與葉輪孔聯(lián)合作用，平衡液體軸向推力減小葉輪的壓力。進(jìn)口調(diào)整閥防止低流量時(shí)的預(yù)旋，減小湍流，保證低流量操縱。兩個(gè)燒結(jié)SiC軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)支承點(diǎn)，軸套中的螺旋槽匡助沖刷和潤滑軸徑，提供干運(yùn)轉(zhuǎn)30min的保證，可使操縱者有時(shí)間調(diào)整系統(tǒng)，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免災(zāi)害性破壞。