隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是執行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門(mén)組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

隔膜泵按其所配執行機構使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電動(dòng)隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場(chǎng)總線(xiàn)型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類(lèi)型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來(lái)說(shuō)閥是通用的，既可以與氣動(dòng)執行機構匹配，也可以與電動(dòng)執行機構或其他執行機構匹配。

氣動(dòng)隔膜泵現在應用越來(lái)越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠(chǎng)都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類(lèi)，一種是電動(dòng)隔膜泵，一種是氣動(dòng)隔膜泵。而又以氣動(dòng)隔膜泵應用得多。所以在這里我來(lái)談?wù)剬鈩?dòng)隔膜泵的一點(diǎn)維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來(lái)一起探討，一起提高。

常見(jiàn)問(wèn)題：

一、泵無(wú)力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，

1、是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà)，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導致塑料閥片不能完全打開(kāi)。
2、是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

二、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況，

1、是進(jìn)出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
2、是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
3、泵不動(dòng)。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對上孔位而傾斜，導致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。