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特色泵市場(chǎng)潛力較大逐漸成為開(kāi)發(fā)重點(diǎn)

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10月16日,中國通用機械工業(yè)協(xié)會(huì )泵業(yè)分會(huì )在山東淄博召開(kāi)中國水泵行業(yè)經(jīng)營(yíng)工作會(huì )議。會(huì )上,浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)泵研究所所長(cháng)張生昌教授建議,針對目前市場(chǎng)急需的集成創(chuàng )新型離心泵、大流量高效率往復式油田注水泵等高效節能、環(huán)保的特色泵產(chǎn)品,我國泵制造企業(yè)應積極開(kāi)發(fā),這樣既可滿(mǎn)足用戶(hù)需要,也能為企業(yè)創(chuàng )造新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。
【集成創(chuàng )新型離心泵節能降耗意義大】
  張生昌認為,集成創(chuàng )新型離心泵具有流量大、排出壓力高、性能廣、效率高、壽命長(cháng)、可靠性高的高效大流量注水泵設備,該產(chǎn)品取代傳統的運行效率較低的離心泵注水設備,對油田降低采油成本,具有重要的現實(shí)意義。該產(chǎn)品采用創(chuàng )新型穩定平衡蝸殼后,離心泵葉輪徑向受力平衡,軸承受力極小,可以有效提高離心泵的機械效率,提高離心泵的工作效率,終達到節能的目的;采用迷宮式口環(huán)后,離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高,可以有效提高離心泵的工作效率,從而達到節能的目的;創(chuàng )新型平衡孔輔助機構通過(guò)結構創(chuàng )新可以改變平衡孔回流介質(zhì)的流動(dòng)方向,使其流動(dòng)方向與葉輪內部介質(zhì)流動(dòng)方向一致,消除了傳統平衡孔回流介質(zhì)對葉輪內部介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)的影響,從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。從市場(chǎng)應用前景分析,離心泵是一種消耗量大、應用面廣的通用機械產(chǎn)品,該產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量占泵類(lèi)產(chǎn)品總需求的80%左右。因此,針對量大面廣的離心泵開(kāi)展節能、降耗工作意義重大。大流量高效率往復式油田注水泵市場(chǎng)前景好大流量高效率往復式油田注水泵是一種流量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長(cháng)、可靠性高的高效大流量往復式注水泵設備。該產(chǎn)品對于取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往復泵,提高整個(gè)注水管網(wǎng)運行效率和電機利用率,節約大量的電能和運行維護費用,實(shí)現節約能源、提高能源利用率意義重大.
  張生昌指出,現有油田注水泵的驅動(dòng)電機總容量在幾百千瓦到幾千千瓦不等,總容量在1000萬(wàn)千瓦以上,占油田采油能耗總量60%以上。因此,注水泵機組工作效率的高低,不僅直接與能耗的高低、節能降耗密切相關(guān),并且關(guān)系著(zhù)采油的成本高低。油田增壓注水已成為我國油田先進(jìn)采油生產(chǎn)工藝之一,也是保障油田穩產(chǎn)高產(chǎn)的重要措施。據統計,我國現有大小油田30余個(gè),采油油田30萬(wàn)口以上,需配置大量高壓注水泵站,進(jìn)行油田注水作業(yè)。保守估算,我國油田現有注水泵約2萬(wàn)臺以上。除去相當量的離心式泵設備被替換,每年都有大量使用壽命到期的設備也需要替換,市場(chǎng)前景看好。
【隔膜泵潛在需求大】
  從隔膜泵的技術(shù)特點(diǎn)看,該產(chǎn)品是一種借助彈性元件(隔膜)循環(huán)撓曲變形來(lái)輸送介質(zhì)的容積式無(wú)泄漏往復泵。該泵驅動(dòng)介質(zhì)與輸送介質(zhì)由隔膜分開(kāi),是一種容積式往復泵,液力端流速低,耐磨損,使得其在固液混輸方面具備突出的優(yōu)越性。該產(chǎn)品排出壓力高達20MPa,可實(shí)現遠距離輸送高濃度介質(zhì),縮小輸送管線(xiàn)內徑,減少泵站數量,大幅度減少工程投資。與其他泵產(chǎn)品相比,可節省運行費用一半以上。
  張生昌分析指出,由于該產(chǎn)品廣泛應用在煤氣化、液化工程,對國家能源安全、能源結構調整、提高煤的利用率、提高原油產(chǎn)量,減少污染具有重要的作用,市場(chǎng)應用前景廣泛。以煤化工為例,在神華年產(chǎn)250萬(wàn)噸煤液化項目,僅20余臺隔膜式煤漿泵,引進(jìn)費用就高達8億元左右。預計到2030年,我國煤液化將達到年產(chǎn)3000萬(wàn)噸規模,若該泵全部依賴(lài)進(jìn)口的話(huà),則需人民幣100億元左右。
  在管道輸煤工程、電廠(chǎng)灰漿輸送工程中,隔膜泵又是其關(guān)鍵輸送設備,占項目總投資的三分之一,潛在需求量巨大。
  除此之外,我國魯南、謂南、德州、淮南、上海、巨化等化工企業(yè)花費量外匯引進(jìn)的幾十臺隔膜泵,使用壽命到期后也需更換。山西太原鋼廠(chǎng)于1993年和1998年分別從荷蘭引進(jìn)兩臺泵花費6000多萬(wàn)元人民幣。據悉,云南某單位也要建五個(gè)輸送礦漿泵站,需引進(jìn)GEHO隔膜泵十余臺。此外,我國鋼廠(chǎng)環(huán)保工程也引進(jìn)ABEL公司隔膜泵若干臺。
【油氣混輸泵經(jīng)濟效益顯著(zhù)】
  油氣混輸泵,可為油田節約大量因建設分散油氣分離裝置的投資,減小海上石油鉆井平臺的投資,提高原油開(kāi)采量,減少環(huán)境污染,具有十分顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。目前應用較廣泛的油氣混輸泵主要有螺桿泵和外環(huán)流活塞泵兩種。
  螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動(dòng)螺桿旋轉時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿式等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。
  外環(huán)流活塞泵中同步齒輪驅動(dòng)兩個(gè)轉子反向旋轉,在此過(guò)程中,當轉子處于進(jìn)口邊時(shí),吸入腔容積增大,形成真空,將輸送介質(zhì)吸入到泵腔內。當轉子繼續轉動(dòng),將介質(zhì)輸送到排出邊時(shí),排出腔容積不斷減少,介質(zhì)壓力升高,被壓出泵腔。兩個(gè)轉子不斷轉動(dòng),從而使介質(zhì)連續地吸入和排出。從油氣混輸泵市場(chǎng)應用前景分析,據新調查統計,僅勝利、中原、長(cháng)慶、土哈四個(gè)油田的年需求量就達300多臺(套),以國產(chǎn)機組平均每臺(套)25萬(wàn)~30萬(wàn)元計算,年產(chǎn)值近1億元,年利潤預計在3000萬(wàn)以上。2008年僅天津泵業(yè)機械集團有限公司、天津市瑞德螺桿泵制造技術(shù)有限公司兩家企業(yè)的油氣混輸泵產(chǎn)值達5000萬(wàn)元。
【風(fēng)力發(fā)電用泵利于風(fēng)電發(fā)展】
  風(fēng)力發(fā)電用泵是利用液壓泵將風(fēng)能轉化為液壓能,使風(fēng)能利用效率高,便于儲存;而且可實(shí)現異地錯時(shí)發(fā)電;大大提高風(fēng)力發(fā)電效率;可減小風(fēng)力波動(dòng)對發(fā)電電壓的影響。因此,風(fēng)力發(fā)電用液壓泵對全球風(fēng)電事業(yè)的發(fā)展意義重大。
  從風(fēng)電的發(fā)展前景來(lái)看,近幾年世界風(fēng)電增長(cháng)速度一直保持在30%以上。隨著(zhù)中國風(fēng)電裝機的國產(chǎn)化和發(fā)電的規?;?,風(fēng)電成本可望再降,因此,風(fēng)電市場(chǎng)也開(kāi)始成為越來(lái)越多投資者的掘金之地。
  按照國家規劃,未來(lái)15年,全國風(fēng)力發(fā)電裝機容量將達到2000萬(wàn)~3000萬(wàn)千瓦;以每千瓦裝機容量設備投資7000元計算,未來(lái)風(fēng)電設備市場(chǎng)將達1400億~2100億元。這一龐大的市場(chǎng)需求,給風(fēng)力發(fā)電用泵提供了良好的發(fā)展空間。
【油田用加藥泵可提高油產(chǎn)量】
  原油生產(chǎn)主力油田已進(jìn)入“三高”階段。即原油含蠟量高,腐蝕性高,黏度高,給開(kāi)采工作帶來(lái)很大的難度。這就需要在開(kāi)采的過(guò)程中,給油田加一些藥液,可延長(cháng)油井開(kāi)采壽命,也在一定程度上提高了原油產(chǎn)量。
  據對各油田初步調查統計分析,國內大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長(cháng)慶等油田的油井總數在30萬(wàn)口以上,今后,預計全國各油田每年需該產(chǎn)品數萬(wàn)臺套,具有相當大的市場(chǎng)前景。

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