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溫州威王泵閥制造有限公司

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DL系列立式多級離心泵

DL、DLR型泵系立式單吸多級離心泵,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于高層建筑供水,也可應用于廠(chǎng)礦給排水、輸送液體的。

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  • 產(chǎn)品詳細

DL型立式多級離心泵概述

      DL型立式多級離心泵 是我公司根據我國對高層建筑給排水及國家消防局GB6245-98標準開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品.該型泵由于采用了高效節能的優(yōu)秀水力模型,因此具有效率高,性能范圍廣等優(yōu)點(diǎn),更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求.另外,本型泵在結構上采用了立式、分段形式,且運轉安全、平穩、壽命長(cháng)、占地面積小、安全維修方便。DL 立式多級離心泵 是采用國家推薦使用的高效節能產(chǎn)品IS型泵的水力模型,為立式多級多節段式結構。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導水葉。軸向力采用水力平衡法解決,殘余軸向力由球軸軸承承受,用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。產(chǎn)品執行JB/T2727-93《 立式多級離心泵 型式與基本參數》標準,主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的不含固體顆?;蚶w維的液體。本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。 

DL型立式多級離心泵適用范圍

廣泛應用于高層建筑的消防、生活供水以及空調機組循環(huán)、冷卻水輸送。

DL型立式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。

2、結構新穎,運行可靠:取消了平衡鼓,其軸向力采用水力平衡,徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題,保證了運行更加可靠。

3、更少的運行、維修費用:采用優(yōu)質(zhì)機械密封,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng),故障率低,具有更少的運行維修費用。

4、運行平穩,噪音低:采用低轉速電機,使泵運行平穩,噪音更低。

5、立式結構,占地面積小。

DL型立式多級離心泵技術(shù)參數

流量:4.2-504m3/h;

揚程:24-240m;

功率:1.5-450kw;

轉速:1480r/min;

口徑:φ40-φ250;

溫度范圍:0-+90℃;

工作壓力:≤2.4Mpa。

DL型 立式多級離心泵 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      DL、DLR型 立式多級離心泵 是揚子江泵業(yè)公司根據高層建筑給水市場(chǎng)的實(shí)際需要和國家消防局GB 6245《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開(kāi)發(fā)的多級泵新型產(chǎn)品。DL立式多級離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5~360m3/h,揚程范圍為22~300m,配套功率范圍為1.5~220KW,口徑范圍為φ40~φ200m。同一臺泵的出口可設1~5個(gè)出口,低轉速n=1450r/min。

DL型 立式多級離心泵 型號意義

例如:80DL(DLR)×4

80-泵吸入口公稱(chēng)直徑(mm)

DL-立式多級分段式 離心泵

DLR-立式多級分段式熱水 離心泵

4-泵級數

DL型 立式多級離心泵 使用條件

1、使用的介質(zhì)應類(lèi)似水,運動(dòng)粘度<150mm2/s,且無(wú)堅硬顆粒,無(wú)腐蝕性質(zhì);

2、DL立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過(guò)時(shí)應在訂貨進(jìn)提出,以便本廠(chǎng)為您提供更為可靠的產(chǎn)品;

3、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃;

4、大系統工作壓力≤2.5MPa; 

5、周?chē)h(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。

DL型 立式多級離心泵 產(chǎn)品特點(diǎn)

      DL型 立式多級離心泵 采用國內優(yōu)秀高效節能的水力模型,具有效率高,性能曲線(xiàn)平緩,運行范圍廣,符合消防局的有關(guān)規定,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用需要;DL立式多級離心泵采用立式分段式結構,具有運轉平穩、噪音低、使用壽命長(cháng)、占地面積少、安裝維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

DL型 立式多級離心泵 主要用途

      DL型立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等,也可應用于廠(chǎng)礦給排水、遠距離送水,各種設備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃,DLR型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃。

DL型立式多級離心泵結構圖

 

序號

名稱(chēng)

材料或型號

序號

名稱(chēng)

材料或型號

1

電     機

Y系列(V5)4極

12

出  水 段

HT200

2

聯(lián) 軸 器

HT200

13

平  衡 套

HT200

3

彈 性 塊

橡     膠

14

平  衡 鼓

HT200

4

軸承壓蓋

HT200

15

末級導葉

HT200

5

軸承并帽

45

16

中      段

HT200

6

軸  承 盒

HT200

17

導      葉

HT200

7

軸      承

180系列

18

葉     輪

HT200

8

擋  水 套

45

19

出  水 段

HT200

9

石棉壓蓋

HT200

20

下  軸 套

45

10

石      棉

石      棉

21

下  軸 承

銅合金

11

填料函體

HT200

22

45、2Cr13

DL型 立式多級離心泵 結構說(shuō)明

         DL型 立式多級離心泵 由電機和泵兩部分組成,電機為Y型三相異步電機,泵和電機采用聯(lián)軸器連接,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,DL 立式多級離心泵 的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段和出水段和結合面用紙墊通過(guò)接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶(hù)可根據需要選擇。

DL型 立式多級離心泵 旋轉方向從驅動(dòng)端向下看為逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)。

1、DL 立式多級離心泵 結構緊湊,體積小,外形美觀(guān),占地面積小,節省建筑費用;  

2、DL 立式多級離心泵 的吸入口和出水口在同一中心線(xiàn)上,簡(jiǎn)化管路的連接;

3、根據實(shí)際情況,DL 立式多級離心泵 的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;

4、根據實(shí)際情況,DL型 立式多級離心泵 的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿(mǎn)足同一臺泵上獲得不同的揚程; 

DL型 立式多級離心泵 性能參數

DL型立式多級離心泵

型 號

級 數

流 量(m3/h)

流 量(L/S)

揚 程
(m)

轉 速
(r/min)

軸功率(kw)

電機功率(kw)

效 率
(%)

吸 程
(m)

汽蝕余量
(m)

40DL

2

6.2

1.72

23.6

1450

0.92

1.5

40

7

3.19

3

6.2

1.72

35.4

1.38

2.2

40

7

3.19

4

6.2

1.72

47.2

1.84

3

40

7

3.19

5

6.2

1.72

59

2.30

4

40

7

3.19

6

6.2

1.72

70.8

2.75

4

40

7

3.19

7

6.2

1.72

82.6

3.22

5.5

40

7

3.19

8

6.2

1.72

94.4

3.68

5.5

40

7

3.19

9

6.2

1.72

106.2

4.14

7.5

40

7

3.19

10

6.2

1.72

118

4.60

7.5

40

7

3.19

11

6.2

1.72

129.8

5.06

7.5

40

7

3.19

12

6.2

1.72

141.6

5.52

11

40

7

3.19

50DL

2

12.6

3.5

24.4

1450

1.55

3

54

7.6

2.66

3

12.6

3.5

36.6

2.33

3

54

7.6

2.66

4

12.6

3.5

48.8

3.10

4

54

7.6

2.66

5

12.6

3.5

61

3.88

5.5

54

7.6

2.66

6

12.6

3.5

73.2

4.65

5.5

54

7.6

2.66

7

12.6

3.5

85.4

5.43

7.5

54

7.6

2.66

8

12.6

3.5

97.6

6.20

7.5

54

7.6

2.66

9

12.6

3.5

109.8

6.98

11

54

7.6

2.66

10

12.6

3.5

122

7.75

11

54

7.6

2.66

65DL

2

30

8.33

32

1450

4.22

5.5

62

7.6

2.82

3

30

8.33

48

6.33

7.5

62

7.6

2.82

4

30

8.33

64

8.44

11

62

7.6

2.82

5

30

8.33

80

10.55

15

62

7.6

2.82

6

30

8.33

96

12.66

15

62

7.6

2.82

7

30

8.33

112

14.77

18.5

62

7.6

2.82

8

30

8.33

128

16.88

22

62

7.6

2.82

9

30

8.33

144

18.99

22

62

7.6

2.82

10

30

8.33

160

21.1

30

62

7.6

2.82

80DL

2

50.4

14

40

1450

7.84

11

70

7.8

22.49

3

50.4

14

60

11.76

15

70

7.8

2.49

4

50.4

14

80

15.68

22

70

7.8

2.49

5

50.4

14

100

19.60

30

70

7.8

2.49

6

50.4

14

120

23.52

30

70

7.8

2.49

7

50.4

14

140

27.44

37

70

7.8

2.49

8

50.4

14

160

31.36

45

70

7.8

2.49

9

50.4

14

180

35.28

45

70

7.8

2.49

10

50.4

14

200

39.20

55

70

7.8

2.49

100DL

-72-20

2

72

20

40

1450

10.9

15

72

8

2.8

3

72

20

60

10.9

18.5

72

8

2.8

4

72

20

80

10.9

30

72

8

2.8

5

72

20

100

10.9

37

72

8

2.8

6

72

20

120

10.9

37

72

8

2.8

7

72

20

140

10.9

45

72

8

2.8

8

72

20

160

10.9

55

72

8

2.8

9

72

20

180

10.9

55

72

8

2.8

10

72

20

200

54.4

70

72

8

2.8

100DL-

100-20

2

100

27.8

40

1450

15.14

18.5

72

7.2

3.53

3

100

27.8

60

22.72

30

72

7.2

3.53

4

100

27.8

80

30.28

37

72

7.2

3.53

5

100

27.8

100

37.86

45

72

7.2

3.53

6

100

27.8

120

45.39

55

72

7.2

3.53

7

100

27.8

140

53.0

75

72

7.2

3.53

8

100

27.8

160

60.57

75

72

7.2

3.53

9

100

27.8

180

68.14

90

72

7.2

3.53

10

100

27.8

200

75.71

90

72

7.2

3.53

150DL-

150-20

2

150

27.8

40

1450

20.42

30

80

5.7

2.8

3

150

27.8

60

30.63

37

80

5.7

2.8

4

150

27.8

80

40.84

45

80

5.7

2.8

5

150

27.8

100

51.05

55

80

5.7

2.8

6

150

27.8

120

61.26

75

80

5.7

2.8

7

150

27.8

140

74.47

75

80

5.7

2.8

8

150

27.8

160

81.68

90

80

5.7

2.8

200DL-

280-30

2

280

41.6

60

1450

55.79

90

84

6.0

3.7

3

280

41.6

90

83.69

110

84

6.0

3.7

4

280

41.6

120

111.57

132

84

6.0

3.7

5

280

41.6

150

139.47

160

84

6.0

3.7

6

280

41.6

180

163.38

200

84

6.0

3.7

DL型 立式多級離心泵 性能圖譜

DL型立式多級離心泵安裝方式

DL型立式多級離心泵安裝說(shuō)明

1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。

2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。

3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連 接,具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。

4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填 水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。

5.安裝管路時(shí),進(jìn)、出水管路都應有各自的支承,不應使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。

6. 泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現象存在。

7.在進(jìn)口管路上好裝有過(guò)濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內部。濾網(wǎng)的有效面積應是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液 體的自由暢通。

8.為了維護和使用方便安全,在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證 泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

9.進(jìn)口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。

DL型 立式多級離心泵 起動(dòng)與運行

一、起動(dòng)

1 、泵用于有吸程場(chǎng)合,即進(jìn)口為負壓時(shí),應先向進(jìn)口管路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿(mǎn)整個(gè)泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路必須密封,不得有漏氣現象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動(dòng)電流。

3、用手轉動(dòng)轉子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環(huán)運轉有無(wú)碰擦,如轉不動(dòng),不應起動(dòng),直至找出故障原因為止。

4、試起動(dòng),電機轉向應和泵上的箭頭指向一致,打開(kāi)壓力計旋塞。

5、當轉子達到正常運轉后,壓力計顯示出壓力時(shí),逐漸打開(kāi)出口閘閥,調節至所需工況。

二、運轉

1、泵在運轉時(shí),必須注意觀(guān)察儀表讀數,盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作,嚴防大流量運行。

2、定時(shí)檢查電機電流值不應超過(guò)額定電流;

3、泵的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃。

4、泵在開(kāi)始運轉時(shí)應放松填料壓蓋,當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調整到合適的程度。

5、易損件磨損過(guò)大應及時(shí)更換。

6、發(fā)現異?,F象,立即停機檢查原因。

三、停車(chē)

1、關(guān)閉出水管路上的閘調,關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機,然后關(guān)閉壓力計旋塞。

3、如有冬季塞冷季節,應將泵內液體放盡,以免凍裂。

4、長(cháng)期停止使用,應將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

DL型 立式多級離心泵 故障原因及排除方法

故障現象

可能產(chǎn)生的原因

解決方法

水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)

1.灌注引水不夠

2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣

3.吸程過(guò)高

1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水

2.擰緊漏氣處

3.降低吸水高度

水泵不吸水真空表表示高度真空

1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞

2.吸水管路阻力太大

3.過(guò)濾器堵塞

1.檢査底閥

2.更換吸水

3.清理過(guò)濾器

壓力表有壓力但仍不出水

1.出水管阻力太大

2.旋轉方向不對

3.出口管閥門(mén)未開(kāi)

4.葉輪堵塞

1.檢査或緡短水管

2.檢査電機.兩相互調

3.打開(kāi)出口閥

4.清除葉輪內的污物

達不到設計流量

1.有空氣吸入

2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠,

3.葉輪內有異物堵塞

4.轉子部分嚴重磨損

1.檢査漏氣部位并排除

2.延長(cháng)吸水管.加深淹深度

3.拆卸并滴除異物

4.更換密封壞

泵消耗功率過(guò)大

1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱

2.流置過(guò)大

3.回轉體與殼體有碰擦

4.泵軸承磨損

5.泵軸彎曲

1.適當放松

2.關(guān)小閘閥開(kāi)度

3.修 整

4.更換軸承

5.更換或校正

泵振動(dòng)加大

1.葉輪局部有堵塞

2.葉輪破損

3.流量過(guò)小

4.泵軸與電動(dòng)機不同心

5.軸承破損

6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

1.拆卸清除異物

2.更 換

3.稍幵出口閥

4.定點(diǎn)找正

5.更 換

6.改變吸入位.改善吸水管

 

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