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TSWA型臥式多級離心泵結構說(shuō)明圖
瀏覽次數：2115次發(fā)表時(shí)間：2013/3/27 15:35:52
TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
TSWA型臥式多級離心泵是我公司在TSW型泵的基礎上吸收國內外多種多級離心泵的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。
泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體之用。
泵主要用于高壓給水、高層建筑給水，也可用于廠(chǎng)礦給排水。
泵泵的流量從10~155 m3/h，揚程范圍為15~300m,配套功率范圍2.2~200kw，口徑范圍為50~150mm
TSWA 型臥式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃
泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體之用。
泵主要用于高壓給水、高層建筑給水，也可用于廠(chǎng)礦給排水。
泵泵的流量從10~155 m3/h，揚程范圍為15~300m,配套功率范圍2.2~200kw，口徑范圍為50~150mm
TSWA 型臥式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃
【TSWA型臥式多級離心泵】型號意義：
使用條件：
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%，粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統壓力≤3.0MPa;（即：系統壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa）
4、周?chē)h(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應無(wú)強腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細小顆?；蚓邚姼g性時(shí)，請在訂貨時(shí)說(shuō)明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統壓力≤3.0MPa;（即：系統壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa）
4、周?chē)h(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應無(wú)強腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細小顆?；蚓邚姼g性時(shí)，請在訂貨時(shí)說(shuō)明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結構緊湊，體積小，外形美觀(guān)，占地面積小，節省建筑費用；
2、泵的轉子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐，泵運行平穩；
3、泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡(jiǎn)化管路；
4、泵的電機為臥式結構，便于維修。
2、泵的轉子部件由兩端的滾動(dòng)軸承支撐，泵運行平穩；
3、泵的進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡(jiǎn)化管路；
4、泵的電機為臥式結構，便于維修。
主要用途：
TSWA型臥式多級離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè )場(chǎng)所的制冷、空調給水等。
【TSWA型臥式多級離心泵】結構圖：
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|
序號
|
名稱(chēng)
|
材料
|
序號
|
名稱(chēng)
|
材料
|
序號
|
名稱(chēng)
|
材料
|
序號
|
名稱(chēng)
|
材料
|
|
1
|
聯(lián) 軸 器
|
HT200
|
7
|
導 葉
|
HT200
|
13
|
平 衡 盤(pán)
|
HT200
|
19
|
右軸承壓蓋
|
HT200
|
|
2
|
左軸承壓蓋
|
HT200
|
8
|
中 段
|
HT200
|
14
|
填 料 體
|
HT200
|
20
|
左軸承壓蓋
|
Q235
|
|
3
|
左 軸 承 座
|
HT200
|
9
|
末導葉
|
HT200
|
15
|
右 軸 承 座
|
HT200
|
21
|
軸 承
|
錫青銅
|
|
4
|
左填料壓蓋
|
HT200
|
10
|
出水段
|
HT200
|
16
|
右填料壓蓋
|
HT200
|
22
|
左軸承襯套
|
Q235
|
|
5
|
進(jìn) 水 段
|
HT200
|
11
|
平衡段
|
HT200
|
17
|
右填料軸套
|
Q235
|
23
|
左填料軸套
|
Q235
|
|
6
|
葉 輪
|
HT200
|
12
|
平衡環(huán)
|
HT200
|
18
|
右軸承襯套
|
Q235
|
24
|
軸
|
45或2Cr13
|
【TSWA型臥式多級離心泵】結構說(shuō)明：
1、TSWA型臥式多級離心泵為多級節段式結構，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設有50、75、100、125、150等口徑，用戶(hù)根據流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數的泵來(lái)得到滿(mǎn)足；
2、TSWA型臥式多級離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結構設計合理；
3、TSWA型臥式多級離心泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成，轉子兩端支承在干油潤滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪極好的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用，使得泵運行起來(lái)十分平穩，且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內；
5、為防止中段和導葉磨損，特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規定值時(shí)應予以列換；
6、TSWA型臥式多級離心泵與電動(dòng)機同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
2、TSWA型臥式多級離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結構設計合理；
3、TSWA型臥式多級離心泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成，轉子兩端支承在干油潤滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪極好的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用，使得泵運行起來(lái)十分平穩，且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內；
5、為防止中段和導葉磨損，特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規定值時(shí)應予以列換；
6、TSWA型臥式多級離心泵與電動(dòng)機同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
【TSWA型臥式多級離心泵】性能參數：
|
型號
|
級數
|
流量(m3/h)
|
揚程(m)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kw)
|
|
50TSWA
|
2
|
18
|
18.4
|
1450
|
2.2
|
|
3
|
18
|
27.6
|
1450
|
3
|
|
|
4
|
18
|
36.8
|
1450
|
4
|
|
|
5
|
18
|
46
|
1450
|
5.5
|
|
|
6
|
18
|
55.2
|
1450
|
5.5
|
|
|
7
|
18
|
64.4
|
1450
|
7.5
|
|
|
8
|
18
|
73.6
|
1450
|
7.5
|
|
|
9
|
18
|
82.8
|
1450
|
7.5
|
|
|
75TSWA
|
2
|
36
|
23
|
1450
|
5.5
|
|
3
|
36
|
34.5
|
1450
|
7.5
|
|
|
4
|
36
|
46
|
1450
|
11
|
|
|
5
|
36
|
57.5
|
1450
|
11
|
|
|
6
|
36
|
69
|
1450
|
15
|
|
|
7
|
36
|
80.5
|
1450
|
15
|
|
|
8
|
36
|
90
|
1450
|
18.5
|
|
|
9
|
36
|
103.5
|
1450
|
18.5
|
|
|
100TSWA
|
2
|
69
|
31.2
|
1450
|
11
|
|
3
|
69
|
46.8
|
1450
|
15
|
|
|
4
|
69
|
62.4
|
1450
|
22
|
|
|
5
|
69
|
78
|
1450
|
30
|
|
|
6
|
69
|
93.6
|
1450
|
30
|
|
|
7
|
69
|
109.2
|
1450
|
37
|
|
|
8
|
69
|
124.8
|
1450
|
45
|
|
|
9
|
69
|
140.4
|
1450
|
45
|
|
|
125TSWA
|
2
|
90
|
43.2
|
1450
|
22
|
|
3
|
90
|
64.8
|
1450
|
30
|
|
|
4
|
90
|
86.4
|
1450
|
45
|
|
|
5
|
90
|
108
|
1450
|
55
|
|
|
6
|
90
|
129.6
|
1450
|
75
|
|
|
7
|
90
|
151.2
|
1450
|
75
|
|
|
8
|
90
|
172.8
|
1450
|
90
|
|
|
9
|
90
|
194.4
|
1450
|
90
|
|
|
150TSWA
|
2
|
155
|
60
|
1450
|
45
|
|
3
|
155
|
90
|
1450
|
75
|
|
|
4
|
155
|
120
|
1450
|
90
|
|
|
5
|
155
|
150
|
1450
|
110
|
|
|
6
|
155
|
180
|
1450
|
135
|
|
|
7
|
155
|
210
|
1450
|
155
|
|
|
8
|
155
|
240
|
1450
|
180
|
|
|
9
|
155
|
270
|
1450
|
180
|
【TSWA型臥式多級離心泵】性能型譜圖：
【TSWA型臥式多級離心泵】安裝尺寸圖：
|
型號
|
進(jìn)品法蘭
|
出口法蘭（C）
|
安裝尺寸
|
底盤(pán)螺栓孔
|
||||||||
|
Djn
|
Dj
|
Dj2
|
n-φdj
|
Dcn
|
Dc
|
Dc2
|
n-φdc
|
B
|
H1
|
H2
|
n-φb
|
|
|
50TSWA
|
50
|
160
|
125
|
4-φ18
|
50
|
160
|
125
|
4-φ18
|
210
|
190
|
210
|
25
|
|
75TSWA
|
80
|
195
|
160
|
4-φ18
|
80
|
195
|
160
|
4-φ18
|
250
|
205
|
250
|
|
|
100TSWA
|
100
|
230
|
190
|
8-φ23
|
100
|
230
|
190
|
8-φ23
|
310
|
220
|
300
|
30
|
|
125TSWA
|
125
|
27
|
220
|
8-φ25
|
125
|
270
|
220
|
8-φ25
|
320
|
260
|
320
|
|
|
150TSWA
|
150
|
280
|
240
|
8-φ23
|
150
|
300
|
250
|
8-φ25
|
350
|
280
|
350
|
|
【TSWA型臥式多級離心泵】安裝示意圖：
一、剛性安裝 二、柔性安裝
 |
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
【TSWA型臥式多級離心泵】安裝說(shuō)明：
(一)、安裝前的準備工作：
1．準備安裝工具及起吊設備；
2．檢查水泵機組各部件在運輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3．檢查基礎是否水平。
(二)、安裝順序：
1．機組運至現場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
4．當機組功率較大時(shí)，為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來(lái)調整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0．1mm。
5．當機組不帶底座時(shí)，則需在基礎上直接安裝，其方法與4．相似，但應更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項：
1．安裝時(shí)管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應對機組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免
水泵起動(dòng)運行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3．安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運行時(shí)損壞過(guò)流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在佳工況下運行，延長(cháng)水泵的使用壽命；
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內．而堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7．安裝管路前轉動(dòng)水泵的轉子部件，應無(wú)摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規格設計，所以選擇管路法蘭時(shí)應與之相匹配。
1．準備安裝工具及起吊設備；
2．檢查水泵機組各部件在運輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞；
3．檢查基礎是否水平。
(二)、安裝順序：
1．機組運至現場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
4．當機組功率較大時(shí)，為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來(lái)調整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0．1mm。
5．當機組不帶底座時(shí)，則需在基礎上直接安裝，其方法與4．相似，但應更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項：
1．安裝時(shí)管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應對機組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免
水泵起動(dòng)運行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3．安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運行時(shí)損壞過(guò)流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在佳工況下運行，延長(cháng)水泵的使用壽命；
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內．而堵塞流道影響性能，應在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
7．安裝管路前轉動(dòng)水泵的轉子部件，應無(wú)摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規格設計，所以選擇管路法蘭時(shí)應與之相匹配。
【TSWA型臥式多級離心泵】起動(dòng)、停車(chē)與運轉：
1、起動(dòng)前準備
1) 用手撥動(dòng)機組轉子，應轉動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現象。
2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內空氣.使其充滿(mǎn)液體；
3) 點(diǎn)動(dòng)電機.確定轉向是否正確，否則應變換接線(xiàn)中的兩相.以改變電機轉向.
2、起動(dòng)與運行
1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2) 罾接通電源.當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調節到所需工況：
3) 注意觀(guān)察儀表讀數.軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃；
4) 填料室內正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應隨吋調整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運轉過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應立即停車(chē)檢査其原因.
3、停車(chē)
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，切斷電源；
2) 關(guān)閉迸口閥門(mén)；
3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；
4) 如長(cháng)期停用.應將泵拆卸清洗，包裝保管。
1) 用手撥動(dòng)機組轉子，應轉動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現象。
2) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén).關(guān)閉出口閥門(mén).并排除泵內空氣.使其充滿(mǎn)液體；
3) 點(diǎn)動(dòng)電機.確定轉向是否正確，否則應變換接線(xiàn)中的兩相.以改變電機轉向.
2、起動(dòng)與運行
1) 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2) 罾接通電源.當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調節到所需工況：
3) 注意觀(guān)察儀表讀數.軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃；
4) 填料室內正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應隨吋調整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運轉過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應立即停車(chē)檢査其原因.
3、停車(chē)
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，切斷電源；
2) 關(guān)閉迸口閥門(mén)；
3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵；
4) 如長(cháng)期停用.應將泵拆卸清洗，包裝保管。
【TSWA型臥式多級離心泵】維護與保養：
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行：
3．禁止泵在大流量工況運行時(shí).電機超電流長(cháng)期運行：
4．定時(shí)檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行：
5．泵在運行中應有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外：
6．泵每運行500小時(shí)應對軸承迸行加油：
7．泵逬行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組矂聲及振動(dòng)增大，應停車(chē)檢査，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。
8．機組在運行出現故障時(shí)，可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機組，請及時(shí)與我廠(chǎng)維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行：
3．禁止泵在大流量工況運行時(shí).電機超電流長(cháng)期運行：
4．定時(shí)檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行：
5．泵在運行中應有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外：
6．泵每運行500小時(shí)應對軸承迸行加油：
7．泵逬行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組矂聲及振動(dòng)增大，應停車(chē)檢査，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。
8．機組在運行出現故障時(shí)，可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機組，請及時(shí)與我廠(chǎng)維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
【TSWA型臥式多級離心泵】故障原因及排除方法：
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故 障
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原 因
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解決方式
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1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。
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灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。
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檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
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2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
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底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高。
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檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
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3、壓力表有壓力，但仍不出水。
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出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足。
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檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內的污物，增加泵轉速。
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4、流量低于設計要求。
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水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉速不足。
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清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉速。
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5、泵消耗功率過(guò)大。
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填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
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調整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
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6、泵內聲音反常，泵不出水。
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吸水管阻力過(guò)大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過(guò)高。
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檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
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7、水泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱。
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電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
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調整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。
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