SK型水環(huán)真空泵的用途及使用范圍

SK型水環(huán)真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿(mǎn)足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。SK型水環(huán)真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。

由于在工作過(guò)程中，SK型水環(huán)真空泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險，所以在其應用更加廣泛。

SK型水環(huán)真空泵的工作原理

SK型水環(huán)真空泵如圖(1)所示，葉輪3偏心地安裝在SK型水環(huán)真空泵體2內，因此當葉輪3旋轉時(shí)，水受離心力的作用而在SK型水環(huán)真空泵體內壁形成一旋轉水環(huán)5，水環(huán)上部?jì)缺砻媾c輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著(zhù)葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間;在后半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動(dòng)一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，SK型水環(huán)式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。SK型水環(huán)真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì )使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿(mǎn)足泵的工作要求。

當SK型水環(huán)真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替)，廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內繼續使用。隨著(zhù)工作時(shí)間的延長(cháng)，工作水溫度會(huì )不斷地升高，這時(shí)需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來(lái)水)，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和指標。

 

1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔  a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進(jìn)水

 

當SK型水環(huán)真空泵作為壓縮機使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經(jīng)過(guò)自動(dòng)溢于開(kāi)關(guān)放出，壓縮氣體時(shí)，工作水極易發(fā)熱，水由SK型水環(huán)真空泵出口排出，溫度會(huì )變得較高，因此在氣水分離器的底部，要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過(guò)高，從而保證壓縮機性能，達到技術(shù)指標，滿(mǎn)足工藝要求。

 

1．端蓋 2.排氣園盤(pán) 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套 9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤(pán) 16.前軸套 17.前軸承架 18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進(jìn)水管

圖4 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結構圖

1．端蓋 2.后吸排氣園盤(pán) 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤(pán) 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋

SK型水環(huán)真空泵的結構說(shuō)明

SK型水環(huán)真空泵的結構如圖2、圖3、圖4所示。SK型水環(huán)真空泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等部件組成。進(jìn)氣管和排氣管通過(guò)安裝在端蓋上的園盤(pán)上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。SK水環(huán)真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤(pán)之間的墊來(lái)調整，葉輪與端蓋上的園盤(pán)之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推動(dòng)葉輪來(lái)調整，而SK-42以上軸與葉輪為過(guò)盈配合，此間隙由前端定位時(shí)確定，SK-42/60/85/120無(wú)軸套，其余結構與SK-6/12/20/30相同。SK水環(huán)真空泵葉輪兩端面與端蓋園盤(pán)的間隙決定氣體在泵腔內由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及極限壓力。SK水環(huán)真空泵填料安裝在兩端蓋內，密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。SK水環(huán)真空泵密封形式采用機械密封，機械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋，其余結構相同。

軸承由園螺母固定在軸上。SK水環(huán)真空泵在端蓋上安裝有園盤(pán)，園盤(pán)上設有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，從而降低功率消耗。

SK型水環(huán)真空泵的主要技術(shù)參數

 

型　　號	吸氣量(米3/分)		極限真空		功率(千瓦)		轉速 (轉/分) (r.p.m）	壓縮機 壓力 (兆帕) Mpa	口　　徑		水耗量 (升/分) i/min）
	大	真空度為-450mmHg	mmHg	MPa	真空泵	壓縮機
									進(jìn)	出
SK-1.5	1.5	1.35	-680	-0.091	3	4	1450	0-1	70	70	10~15
SK-3	3	2.8	-710	-0.093	5.5	7.5	1450	0-1	70	70	15~20
SK-6	6	5.4	-710	-0.093	11	15	1450	0-1	80	80	20~30
SK-9	9	8.1	-710	-0.093	15	22	970	0-1	80	80	30~40
SK-12	12	11	-710	-0.093	18.5	30	970	0-1	80	80	40~50
SK-15	15	13.5	-710	-0.093	30	45	970	0-1	80	80	50~60
SK-20	20	18	-710	-0.093	37	55	740	0-1	150	150	60~80
SK-30	30	28	-710	-0.093	55	75	740	0-1	150	150	70~100
SK-42	42	37.2	-710	-0.093	75	-	740	-	150	150	95~130
SK-60	60	54	-710	-0.093	95	-	590	-	250	250	140~180
SK-85	85	76.5	-710	-0.093	132	-	590	-	250	250	180~220
SK-120	120	110	-710	-0.093	185	-	590	-	300	300	220~260

 

注：SK水環(huán)式真空泵表中列數據在下列條件下得出：

1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)

2、 進(jìn)水溫度15℃

3、 吸入空氣溫度20℃

4、 空氣相對濕度70%

5、 性能允許偏差±10%

SK型水環(huán)真空泵的型號意義

 

 

SK型水環(huán)真空泵的性能曲線(xiàn)

 

 

 

七、SK型水環(huán)真空泵的設備安裝：

1、SK水環(huán)真空泵和電機的安裝SK水環(huán)真空泵和壓縮機在安裝前，先用手轉動(dòng)一下聯(lián)軸器，以證實(shí)泵內是否有卡信及其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點(diǎn)時(shí)，包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕，以及SK水環(huán)式真空泵在出廠(chǎng)后六個(gè)月再行安裝使用時(shí)，應在安裝膠全部拆開(kāi)檢查修理。如果SK水環(huán)式真空泵或壓縮機運轉正常，將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機固定在泵座上以前，應校正電動(dòng)機軸與泵軸的同心度，因為電動(dòng)機與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì )引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí)，則達到了所要求的同心度(圖六)。

2、SK水環(huán)真空泵泵氣水分離器的安裝;

氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時(shí)，應注意分離器與SK水環(huán)式真空泵的連接管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急，否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加，增大了排氣阻力，會(huì )因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門(mén)調節，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門(mén)，消耗的工作水由此補充。

3、SK水環(huán)真空泵與氣水分離器間管路安裝：SK型水環(huán)真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連，當作為壓縮機使用時(shí)，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連，一般情況下，要求管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急。當作SK型水環(huán)式真空泵用時(shí)，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。管路法蘭盤(pán)連接處，應用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。SK型水環(huán)真空泵或壓縮機的進(jìn)氣管上應裝有庫閥，以便在停車(chē)時(shí)，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作，好在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表，以便隨時(shí)檢查真空的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時(shí)，應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，(好為單向閥以保證發(fā)和異常情況時(shí)，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統之)，在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表，可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達到所需壓力。

另外注意：管路應加裝細網(wǎng)過(guò)濾裝置，(其孔眼不大于0.5mm)防止雜物進(jìn)入泵內，對泵產(chǎn)生損壞。

4、SK型水環(huán)真空泵調節結構：SK型水環(huán)真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門(mén)來(lái)調整真空度和流量。閥門(mén)以任何一種形式，安裝在排氣管路上，以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時(shí)，應在進(jìn)氣管對排氣管之間裝一導氣管，其直徑與裝在其上的閥門(mén)直徑相同，以便在很大限度內調節氣量。

八、SK型水環(huán)真空泵的啟動(dòng)及停車(chē)：

1、SK型水環(huán)真空泵啟動(dòng)：SK型水環(huán)真空泵長(cháng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必用手轉動(dòng)數周，以證實(shí)泵內沒(méi)有卡信或其它損壞現象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見(jiàn)圖5);

(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4;

(2)啟動(dòng)電動(dòng)機(從傳動(dòng)方向看，電機為順時(shí)針?lè )较蛐D，右側為吸氣口，左側為排氣口)。泵為機械密封，應先給機械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機。

(3)打開(kāi)供水管上的閥門(mén)6(或直接用自來(lái)水向泵內供水)，逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止。

(4)當SK型水環(huán)式真空泵達極限真空或大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥2，SK型水環(huán)式真空泵開(kāi)始正常工作;

(5)調整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。

(6)由閥門(mén)來(lái)調整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉，使功率消耗量小，達到性能指標，滿(mǎn)足工作要求。

(7)調整供水管供給氣水分離器的水量，以便用小的水耗量，保證泵內所要求的技術(shù)規范。

(8)SK型水環(huán)真空泵在極限壓力下工作時(shí)，SK型水環(huán)真空泵內可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應停車(chē)檢修。

2、停車(chē)：

停車(chē)應按以下順序：

(1)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)(做壓縮用時(shí)應先關(guān)閉排氣管上的閥門(mén)，然后關(guān)閉吸氣閥)。

(2)關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停SK型水環(huán)真空泵，應使泵繼續運轉1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關(guān)閉。

(3)關(guān)閉電動(dòng)機，再關(guān)閉機械密封冷卻水。

(4)SK型水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，必須將泵及氣水分離器內的水放掉，以防銹蝕。

九、SK型水環(huán)真空泵維護：

1.SK型水環(huán)真空泵經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。

2.正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃~20℃，高不允許超過(guò)過(guò)55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

3.如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。如果采用機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均更換新零件。

十、SK型水環(huán)真空泵的拆卸及裝配：

1.SK型水環(huán)真空泵拆卸SK型水環(huán)真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應將泵腔內的水放出，并將進(jìn)氣管及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞應在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應從后端(無(wú)聯(lián)軸器一端)開(kāi)始拆卸，其順序如下：

(1)松開(kāi)并取下兩連通管(SK-1.5/3無(wú)連通管)

(2)松開(kāi)并取下后軸承壓蓋。

(3)用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋。

(4)松開(kāi)填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋。

(5)松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的螺栓。

(6)在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋。

(7)取下SK型水環(huán)式真空泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應按下列順序繼續進(jìn)行。

(8)松開(kāi)另一泵腳螺栓，從底座上取下泵頭。

(9)取下聯(lián)軸器。

(10)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。

(11)取下前軸承壓蓋。

(12)松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承。

(13)松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋。

(14)將軸和葉輪一同從端蓋中取出。

(15)從軸上取下軸套。

(16)從軸上取葉輪。

拆卸完畢，應將配合面和螺紋仔細擦凈涂上機油。

2.SK型水環(huán)真空泵裝配：

(1)SK型水環(huán)真空泵裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈。

(2)清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油。

(3)裝配順序與拆卸順序相反

裝配時(shí)主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤(pán)的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應均勻，可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調整。

 

型  號	兩側總間隙	單側間隙
SK-1.5	0.20~0.30	0.10~0.15
SK-3	0.20~0.30	0.10~0.15
SK-6	0.30~0.40	0.15~0.20
SK-12	0.30~0.40	0.15~0.20
SK-20	0.40~0.60	0.20~0.30
SK-30	0.40~0.60	0.20~0.30
SK-42	0.40~0.60	0.20~0.30
SK-60	0.50~0.70	0.25~0.35
SK-85	0.50~0.70	­0.25~0.35
SK-120	0.50~0.70	0.25~0.35

 

注：(1)本廠(chǎng)產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因，不經(jīng)預告可變更 (2)本廠(chǎng)產(chǎn)品在保修修內，不經(jīng)廠(chǎng)家允許，不得隨意拆卸。