2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說(shuō)明

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵大氣噴射泵機組是我廠(chǎng)根據行業(yè)標準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機》之規定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區間抽速大以及結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。機組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶(hù)根據需要可單獨使用兩級水環(huán)式真空泵。

2SK型水環(huán)式真空泵或機組是用來(lái)抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門(mén)用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過(guò)程。

2SK型水環(huán)式真空泵型號說(shuō)明 

2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理

2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示，葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內，當葉輪旋轉時(shí)，水受離心力的作用向四周甩出，在2SK型水環(huán)式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jì)缺砻媾c葉輪輪轂相接觸，當葉輪沿順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)時(shí)，在前半轉的過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4)，經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當壓力增加到大于外界壓力時(shí)，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成一定的真空。

2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標示 

 

1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔

大氣噴射真空泵是一種射流泵，其工作原理簡(jiǎn)述如下：由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用，被抽容器形成一定的予真空，當接近該泵的極限真空時(shí)，接通大氣泵，此時(shí)，外界大氣（或有壓力氣體）與進(jìn)氣管的壓力差很大，在此壓差的作用下，大氣（或有氣體）急劇被抽進(jìn)吸入管道，經(jīng)過(guò)大氣泵的噴嘴，氣流速度進(jìn)一步增加，因而壓力迅速降低，以致形成噴嘴內較高真空（顯然高于泵的極限真空），繼續將被抽系統的氣體吸入泵內。

2SK型水環(huán)式真空泵的結構說(shuō)明

1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁（B） 7、中間壁（A） 8、拉緊螺栓 9、長(cháng)泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤(pán) 16、短葉輪 17、長(cháng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤(pán)

 圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結構圖

抽氣量1.5m3/min以上2SK型水環(huán)式真空泵的結構如圖二所示，長(cháng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構成了整個(gè)轉子部分，并且偏心地安裝在泵體內，支承在兩個(gè)單列向心球軸承上，轉予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián)，使之與電機一起以同樣轉速轉動(dòng)，長(cháng)葉輪17、長(cháng)泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi)，中間壁(A)上有排氣孔，中間壁(B)上有吸氣口。

 

1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤(pán)8.短葉輪9.短泵體10.長(cháng)泵體11.長(cháng)葉輪12.吸氣圓盤(pán)13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤(pán)16.加長(cháng)軸電機

圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)式真空泵結構圖

2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)式真空泵結構如圖三所示，其高低真空級結構與圖二所示泵基本相同(無(wú)連通管)。采用特制加長(cháng)軸電機，長(cháng)、短葉輪用鍵固定于軸上，但可做軸向浮動(dòng)，偏心地置于長(cháng)短泵體內。

2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤(pán)根或機械密封。

高真空級的一端有進(jìn)水孔，補充水由此進(jìn)入高真空級的長(cháng)泵體內，低真空級的補充水是由高真空級排出的。(2SK-12、2SK-20、　　2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分，但要通過(guò)閥來(lái)調節其量的大小)。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。

大氣噴射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和擴壓器組成。

2SK型水環(huán)式真空泵的主要性能指標及技術(shù)規范

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵真空機組技術(shù)規范見(jiàn)表一和表二。

表一、2SK系列兩級水環(huán)式真空泵技術(shù)規格

 

型號	抽氣量m3/min		極限壓力 MPa (mmHg)	電機功率 KW	轉速 (轉/分) r.p.m	供水量 (升/分) L/min	吸排氣 口徑
	大氣量	吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于
2SK-0.4	0.4	0.25	-0.096(-725)	2.2	2840	3～5	G1"
2SK-0.8	0.8	0.5	-0.096(-725)	3	2880	5～8	G1"
2SK-1.5	1.5	0.9	-0.096(-725)	4	1440	10～15	φ40
2SK-3	3	2	-0.097(-730)	7.5	1440	15～20	φ40
2SK-6	6	4	-0.098(-735)	15	1450	25～35	φ70
2SK-12	12	8	-0.098(-735)	22	970	40～50	φ100
2SK-20	20	14	-0.098(-735)	55	740	60～80	φ125
2SK-30	30	20	-0.098(-735)	75	740	70～90	φ125

表二、2SK-P1系列兩級水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵機組技術(shù)規格

型號	抽氣量m3/min			極限壓力MPa(mmHg)	功率KW	轉速r.p.m	供水量L/min
	吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時(shí)	吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時(shí)	吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時(shí)
2SK-0.4P1	0.28	0.24	0.2	-0.099(-750)	2.2	2840	3～5
2SK-0.8P1	0.56	0.48	0.4	-0.099(-750)	3	2880	5～8
2SK-1.5P1	1.05	0.9	0.75	-0.099(-750)	4	1440	10～15
2SK-3P1	2.1	1.8	1.5	-0.099(-750)	7.5	1440	15～20
2SK-6P1	4.2	3.6	3	-0.099(-750)	15	1450	25～35
2SK-12P1	8.4	7.2	6	-0.099(-750)	22	970	40～50
2SK-20P1	14	12	10	-0.099(-750)	55	740	60～80
2SK-30P1	21	18	15	-0.099(-750)	75	740	70～90

 

注：1、表中所列性能指標指下列規定條件下的性能指標：

①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。

2、2SK型水環(huán)式真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時(shí)的數值，極限真空時(shí)可大于此值。

3、2SK型水環(huán)式真空泵性能允差±10%。

2SK型水環(huán)式真空泵的設備安裝

2SK系列兩級水環(huán)式真空泵的安裝尺寸見(jiàn)圖五、六、七、八。

1、2SK水環(huán)式真空泵的安裝：

2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現損壞或出廠(chǎng)后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應全部拆開(kāi)檢查和修理。

安裝前應用手轉動(dòng)聯(lián)軸呂，以證實(shí)泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開(kāi)電機護罩，轉動(dòng)電機風(fēng)扇數圈進(jìn)行檢查)，2SK水環(huán)式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。

2、2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：

2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤(pán)的連接處應用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度?？拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥，以便在停車(chē)前先行關(guān)閉，以防止泵內的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間好安裝一真空表，以隨時(shí)檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節供水量，使其符合規定要求。

3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：

2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時(shí)，應注意分離器的聯(lián)接管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，高不大于半米，長(cháng)不大于2米，轉變不得多于三個(gè)，否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

2SK型水環(huán)式真空泵的起動(dòng)和停車(chē)

(一)2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng)：起動(dòng)前，特別是長(cháng)期停車(chē)的泵必須用手轉動(dòng)聯(lián)軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動(dòng)電機風(fēng)扇)確認轉子能自由轉動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應將泵體內的水全部放掉，方可起動(dòng)。

2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序：

1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶(hù)自裝，圖上未畫(huà)出);

2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(此時(shí)應注意電機的正反轉);

3、打開(kāi)供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規定要求為止;

4、當泵達到極限真空時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作;

5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時(shí)，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí)，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現隨著(zhù)功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說(shuō)明泵已發(fā)生故障，此時(shí)應立即停車(chē)檢查。

2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動(dòng)：

首先按以上順序將兩級水真空泵起動(dòng)，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時(shí)機組到達極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(cháng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí)，在接近兩級泵的極限真真時(shí)接通大氣泵，機組即開(kāi)始工作。

(二)2SK系列水環(huán)式真空泵停車(chē)：

單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí)，停車(chē)按以下順序：

1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。

2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鐘，排出部分工作液。

3、關(guān)閉電動(dòng)機。

4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，須將泵體底部的螺塞打開(kāi)，將水放凈。

2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車(chē)：

1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車(chē)順序，操縱停車(chē)。

2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開(kāi)電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車(chē)。

2SK型水環(huán)式真空泵的維護

1、2SK真空泵應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應換新填料，填料不能壓得過(guò)緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應用油浸石棉繩做填料。

2、2SK真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周?chē)鷾囟?5℃，但實(shí)測的溫度值不應大于70℃，軸承室內整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿(mǎn)，正常工作的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝

(一)2SK真空泵拆卸：

2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時(shí)，應在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。

1、首先將2SK真空泵與系統管路、分離器、電動(dòng)機及底座的連接拆開(kāi)，取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機)

2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無(wú)此件)。

3、為拆卸方便，應盡量將泵豎立放置，驅動(dòng)端朝下。

4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三)，將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。

5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤(pán)一同取下。

6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三)，短葉輪背帽(圖三無(wú)此件)，短葉輪16(圖二)、8(圖三)，中間壁6、7(圖三無(wú)此件)，軸套20(圖三無(wú)此件)，長(cháng)泵體9(圖二)、10(圖三)，長(cháng)葉輪11(圖三)，(圖二中，如不需要更換長(cháng)葉輪17和軸2，請不要將長(cháng)葉輪自軸上拆下)。

7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可)

至此，拆卸全部結束。

拆卸中，應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應根據其大小適當增減墊子的厚度。

(二)2SK真空泵裝配：

2SK真空泵裝配前應清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油，并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。

2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點(diǎn)：

1、圖二中，驅動(dòng)端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調整墊11來(lái)調整長(cháng)葉輪17與前端蓋園盤(pán)間的間隙。

2、要注意長(cháng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。

3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至會(huì )造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車(chē)或葉片折斷的故障，故在裝配時(shí)必須予以高度重視。

4、葉輪兩側端面間隙應為：2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

2SK型水環(huán)式真空泵的設備說(shuō)明

22SK型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。

兩級泵工作時(shí)，氣體由管路經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入泵內，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內，一部分水通過(guò)進(jìn)水管路補充泵內水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。

2SK型水環(huán)式真空泵的真空度和抽氣量可通過(guò)管路上的閘閥來(lái)調節。圖中未畫(huà)出。用戶(hù)自行安裝。

由于2SK型水環(huán)式真空泵在排氣時(shí)連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大的影響)，因此需要經(jīng)常向分離器內補充干凈冷水，從而通過(guò)進(jìn)水管路，進(jìn)入到泵內，用戶(hù)可以根據實(shí)際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣，但應注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應嚴格控制在規定的范圍內，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進(jìn)水管路上應裝有閥門(mén)，以便調節供水量。

2SK型水環(huán)式真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時(shí)，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過(guò)管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開(kāi)停。

2SK型水環(huán)式真空泵的常見(jiàn)故障及解決辦法

故障	2SK型水環(huán)式真空泵原因	2SK型水環(huán)式真空泵解決方法
抽氣量不夠	1、間隙過(guò)大	1、調整間隙
	2、填料處漏氣	2、壓緊或更換填料
	3、水環(huán)溫度高	3、增加供水量
	4、管道系統漏氣	4、擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補焊裂紋等。
真空度降低	1、管道系統方面
	①法蘭聯(lián)接處漏氣	1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
	②管道有裂紋	②焊補或更換
	2、水環(huán)泵方面
	①填料漏氣	2、①壓緊填料更換新填料
	②葉輪與側蓋間隙過(guò)大	②更換墊片調整間隙
	③水環(huán)發(fā)熱	③降低供水溫度
	④水量不足	④增加供水量
	⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高	⑤調整或重新安裝
振動(dòng)或有響聲	1、地腳螺栓松動(dòng)	1、擰緊地腳螺栓
	2、泵內有異物研磨	2、停泵檢查取出異物
	3、葉片脫落	3、更換葉輪
	4、氣蝕	4、打開(kāi)吸入管道閥門(mén)
軸承發(fā)熱	1、潤滑油不足	1、檢查潤滑情況、加油
	2、填料壓的過(guò)緊	2、適當松開(kāi)填料壓蓋
	3、沒(méi)供密封水或不足	3、供給密封水或增加水量
	4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊，使滾珠與內外圈間隙過(guò)小，發(fā)生摩擦。	4、調整軸承與軸或軸承架的配合
起動(dòng)困難	1、長(cháng)期停機后，泵內生銹	1、用手或特制工具轉動(dòng)葉輪數次
	2、填料壓緊	2、檸松填料壓蓋
	3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨	3、重新安裝并調整