泵閥產(chǎn)品
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CYZ-A型自吸式離心油泵
本單位生產(chǎn)的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據國內外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新產(chǎn)品,該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品.
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- 產(chǎn)品詳細
CYZ-A型自吸式離心油泵概述
本單位生產(chǎn)的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據國內外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新產(chǎn)品,該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節能油泵。
CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自吸油泵具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng),并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流,終身自吸”功能,用于油輪或船用油泵時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2、自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統,又改善了勞動(dòng)條件。
CYZ-A型自吸式離心油泵工作條件
流量: 3~500m 3 /h
揚程:10~80m
工作溫度:-15℃ ~+ 120℃
環(huán)境溫度:≤+40℃
CYZ-A型自吸式離心油泵型號意義
工作原理與結構說(shuō)明
CYZ-A自吸式離心油泵均釆用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內部從吸入管路吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下又流向葉輪外緣。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。因為該項泵具有這種獨特的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無(wú)需安裝底閥,使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承溫升超過(guò)70℃ 時(shí),可在冷卻室外通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經(jīng)長(cháng)期運轉,密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應給予更換。
CYZ-A型自吸式離心油泵性能型譜圖
CYZ-A型自吸式離心油泵結構圖
CYZ-A型自吸式離心油泵性能參數
型號
|
流量Q
|
揚程
(m) |
吸程
(m) |
轉速
(r/min) |
電機功率
(KW) |
口徑mm
|
||
(m3/h)
|
(L/S)
|
吸入
|
排出
|
|||||
25CYZ-A-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
0.75
|
25
|
25
|
25CYZ-A-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.1
|
25
|
25
|
40CYZ-A-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.1
|
40
|
32
|
40CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
40
|
50CYZ-A-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
2.2
|
50
|
50
|
50CYZ-A-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
50
|
50CYZ-A-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
4
|
50
|
50
|
50CYZ-A-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
5.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
7.5
|
50
|
50
|
50CYZ-A-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
2900
|
11
|
50
|
50
|
65CYZ-A-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
3
|
65
|
50
|
65CYZ-A-32
|
25
|
6.9
|
32
|
6
|
2900
|
5.5
|
65
|
50
|
80CYZ-A-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3
|
80
|
65
|
80CYZ-A-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
4
|
80
|
65
|
80CYZ-A-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
5.5
|
80
|
65
|
80CYZ-A-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
7.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-32
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
7.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-55
|
60
|
16.7
|
55
|
6
|
2900
|
18.5
|
80
|
80
|
80CYZ-A-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
22
|
80
|
80
|
100CYZ-A-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
11
|
100
|
80
|
100CYZ-A-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
22
|
100
|
100
|
100CYZ-A-40A
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
1450
|
22
|
100
|
100
|
100CYZ-A-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
30
|
100
|
100
|
100CYZ-A-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
30
|
100
|
100
|
150CYZ-A-45
|
170
|
47.2
|
45
|
5
|
2900
|
37
|
150
|
100
|
150CYZ-A-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
45
|
150
|
100
|
150CYZ-A-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
55
|
150
|
100
|
150CYZ-A-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
55
|
150
|
100
|
200CYZ-A-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
90
|
200
|
150
|
250CYZ-A-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
90
|
250
|
200
|
300CYZ-A-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
110
|
300
|
250
|
CYZ-A型自吸式離心油泵安裝圖
CYZ-A型自吸式離心油泵使用說(shuō)明
(一).起動(dòng)前的準備及檢查工作:
1.本系列油泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體
內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉,泵則不能正常工作,且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。(二).停泵 1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動(dòng)。
3.在寒冷季節,應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。
CYZ-A型自吸式離心油泵故障原因及解決方法
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
油泵不出油 |
1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(cháng) 5.機械密封泄漏量過(guò)大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 |
1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 |
雜音和振動(dòng)較大 |
1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進(jìn)出管路內有雜物 6.泵與電動(dòng)機兩者主軸不同心 |
1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調整同軸度 |
出油量不足 |
1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 |
1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調至額定轉速 |
軸功率 消耗過(guò)大 |
1.流量過(guò)大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物 |
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